Koji će čimbenici utjecati na efekt ispisa UV tinte na papiru?

 

1. Odlučna uloga svojstava papira na efekte tiskanja

2. Kontrola jezgrenih parametara UV tinte formule

3. Koordinirana optimizacija opreme za ispis i procese

4. Precizna kontrola uvjeta stvrdnjavanja UV

5. sustavni utjecaj okolišnih čimbenika

 

 

1. Odlučna uloga svojstava papira na efekte tiskanja

 

Apsorpcija tinte: struktura pora i površinski polaritet papira određuju apsorpcijsku sposobnost tinte. Za labavi papir (poput novinskog papira), on ima veće i više pora, koje tvore strukturu kapilarne. Kad UV tinta kontaktira površinu novinskog otiska, vezivo u tinti brzo će prodrijeti u papir vođen kapilarnim djelovanjem. Ovaj postupak brzog apsorpcije može ubrzati fiksaciju tinte, tako da tinta brže može postići određeni stupanj suhoće na površini papira. Međutim, zbog velike količine brze apsorpcije veziva, čestice pigmenta u tintu relativno su zadržane na površini papira i ne mogu formirati jednolični i tijesni raspored, što može uzrokovati smanjenje sjaja sloja tinte, predstavljajući dosadniji vizualni učinak.

Međutim, kompaktni papir (poput obloženog papira) ima obloženu površinu s malim i ravnomjerno raspoređenim pore. Tijekom postupka ispisa, fine pore obloženog papira omogućuju da nisko molekularna veziva prodre u papir, dok je visoko molekularne komponente teško ući u pore zbog svoje veće molekularne veličine i tako ostaju više na površini papira. Ove polimerne komponente zadržane na površini podvrgavaju se reakciji stvrdnjavanja pod djelovanjem UV svjetla kako bi se stvorile gladak, kontinuirani i gusti film s tintom, zbog čega otisci na papiru imaju visok sjaj i sjajne performanse u boji.

Osim toga, za neke supstrate ne-apsorbiranih filmova (poput plastičnih filmova), zbog njihove niske površinske polarnosti, tinta je teško vlažiti i pridržavati se svojih površina. Korona liječenje je učinkovita metoda poboljšanja. Primjenjujući visoki napon na površinu filma, stvara se pojava korone pražnjenja, molekularna struktura površinskih promjena filma, a polarne skupine se unose kako bi se povećala polaritet površine filma. Na taj se način tinta može bolje vlažiti i širiti na površini filma tretiranog koronom, poboljšati silu vezanja između tinte i supstrata i poboljšati kvalitetu ispisa.

Površinska hrapavost:
Površinska hrapavost papira ima značajan utjecaj na efekt ispisa UV tinte. Gruba površina ima više mikroskopskih izbočina i udubljenja. Kad tinta kontaktira papir, ti izbočini mogu mehanički ugristi tintom, tako da se poboljšava prianjanje tinte na površini papira. Međutim, ova gruba površina također ima određene nedostatke. Pri ispisu točkica, tinta će se više ispuniti u konkavnom dijelu, uzrokujući da se točkice šire tijekom postupka ispisa, čineći detalje ispisanih slika zamagljenih i utjecaja na jasnoću ispisanih proizvoda. Pri ispisa u polju, zbog neravne hrapavosti površine, raspodjela tinte na površini papira također će biti neujednačena, a lokalni sloj tinte može biti previše gust ili previše tanak, što rezultira nedosljednim bojama tiskanog tiska, što utječe na ukupni učinak ispisa.

Uzimajući bez prikrivenog papira kao primjer, njegova je površina relativno gruba. U procesu ispisa, kako bi se uravnotežila učinkovitost prijenosa i obnavljanje detalja, tlak tiska i viskoznost tinte moraju se razumno prilagoditi. Na odgovarajući način povećanje tlaka ispisa može poboljšati tintu da napuni konkavni dio površine papira i poboljšati učinkovitost prijenosa tinte, ali prekomjerni tlak može uzrokovati pretjerano širenje točkica. Istodobno, podešavanje viskoznosti tinte također je vrlo kritično. Veća viskoznost tinte može smanjiti difuziju tinte na površini papira i pomoći u održavanju oblika i veličine točkica, ali previsoka viskoznost može uzrokovati poteškoće u prijenosu tinte i neravnom sloju tinte.

PH vrijednost:
PH vrijednost papira jedno je od njegovih važnih kemijskih svojstava, koje ima mnogo učinaka na učinak ispisa UV tinte. Kiseli papir (pH <7) sadrži određenu količinu kiselih tvari koje će inhibirati proces snimanja oksidacije tinte. U procesu sušenja tradicionalnih mastila, snimanje oksidacije važan je mehanizam sušenja, a kiselo okruženje će usporiti taj proces, produžujući na taj način vrijeme sušenja tinte. Za UV tinte, iako je njegova glavna metoda sušenja UV lagano stvrdnjavanje, kiselo okruženje i dalje može ometati reakciju stvrdnjavanja tinte i utjecati na učinak stvrdnjavanja.

Alkalni papir (pH> 7) može uzrokovati promjenu boje tinte ili umiješanost na papiru. Alkalne tvari mogu kemijski reagirati s određenim komponentama tinte, uzrokujući promjenu boje tinte, što utječe na točnost boje tiskanog proizvoda. Istodobno, alkalno okruženje će dugo djelovati na papiru, koji će uništiti strukturu papirnih vlakana, učiniti papir krhkim i smanjiti fizičku snagu i trajnost papira.

U postupku offset ispisa pH vrijednost rada također će imati važan utjecaj na ravnotežu rješenja fontane. Rješenje fontane igra važnu ulogu u odstupanju. Može zadržati prazan dio tiskarne ploče hidrofilnim i spriječiti da se tinta pridržava praznog dijela. Međutim, pH vrijednost rada utjecati će na pH ravnotežu otopine fontane. Ako je rad kiseli, može povećati kiselost otopine fontane i uzrokovati emulgiranje tinte. Emulgifikacija tinte odnosi se na miješanje otopine tinte i fontane kako bi se tvorila emulzija, što će smanjiti viskoznost i prenosivost tinte, utjecati na kvalitetu ispisa i uzrokovati probleme poput boje lagane tinte i zamagljenih točkica. Ako je papir alkalan, može uzrokovati povećanje alkalnosti otopine fontane, pogoršanje prianjanja tinte na tiskarskoj ploči i uzrokovati ljepljivu prljavštinu, to jest tragove tinte koja se pojavljuje u praznom dijelu tiskanog proizvoda.

Krutost i debljina:
Krutost i debljina rada također su važni čimbenici koji utječu na učinak tiska UV tinte. Tanki papir je lako deformirati tijekom postupka ispisa zbog tanke debljine i relativno niske fizičke čvrstoće. Na primjer, u procesu višebojnog pretiskanja, tanki papir se može saviti, warp i druge deformacije zbog čimbenika poput tiskanja tlaka i skupljanja tinta, što će uzrokovati netočno pretisci sljedećih boja i pretiskanja odstupanja, što onemogućuje precizno usklađivanje grafike tiskanog proizvoda.

Debeli papir, zbog svoje debljine, snažnije apsorbira UV svjetlost. Tijekom postupka stvrdnjavanja UV -a, UV svjetlo mora prodrijeti u sloj tinte i površinu papira kako bi se energija prebacila na fotoinicijator u tintu, pokrenuvši tako reakciju stvrdnjavanja. Kad je papir deblji, UV svjetlost će se apsorbirati i raštrkati u procesu prodiranja u papir, što rezultira smanjenjem UV svjetlosne energije koja dovodi do donje tinte. Ako se energija stvrdnjavanja ne povećava u skladu s tim, donja tinta možda se ne može u potpunosti izliječiti, što utječe na adheziju tinte, otpornost na habanje i druga svojstva. Stoga, prilikom ispisa na debelom papiru, obično je potrebno povećati snagu UV lampe ili povećati vrijeme stvrdnjavanja kako bi se osiguralo da donja tinta može dobiti dovoljno energije za izliječenje i postizanje dobrog učinka ispisa.

 

2. Kontrola osnovnih parametaraUV tintaformula

 

Kemijski sastav i reološka svojstva tinte izravno određuju učinak ispisa i stvrdnjavanja.

 

2.1. Viskoznost i tiksotropija:
Viskoznost utječe na učinkovitost prijenosa tinte i jasnoću točke. Mainte niske viskoznosti (poput Offset UV tinta) pogodne su za ispis brzih brzina, ali mogu uzrokovati vodene tragove ili svijetle boje; Mainte visoke viskoznosti (poput UV tinta zaslona) pogoduju gustom akumulaciji sloja tinte, ali ih je potrebno podudarati s strugačima visoke tvrdog kako bi se izbjeglo da se ploča zalijepi. Thiksotropne boje se zgušnjavaju pri stajanju, što može smanjiti tintu kapljenja tijekom ispisa.

 

2.2. Koncentracija pigmenta i disperzibilnost:
Pigmenti visoke koncentracije (poput bijele i crne) apsorbiraju više UV svjetla, što rezultira nepotpunim stvrdnjavanjem. Na primjer, neprozirnu bijelu tintu teže je izliječiti od crne, a UV energiju treba povećati ili debljinu sloja tinte treba smanjiti. Loša disperzija pigmenta može uzrokovati linije noža ili odstupanja s nijansama, koje je potrebno optimizirati dispersantima.

 

2.3. Fotoinicijator i sustav smole:
Spektar apsorpcije fotoinicijatora mora odgovarati izvoru UV svjetla. Vrsta smole određuje fleksibilnost i kemijsku otpornost sloja tinte. Akrilne smole se brzo izliječe, ali su krhke, dok poliuretanske modificirane smole mogu poboljšati adheziju.

 

2.4. Dodavanje aditiva:
Sredstva za izravnavanje poboljšavaju ravan film filma s tintom, a inhibitori sprječavaju prerano izliječenje tinte tijekom skladištenja. Promotori adhezije (poput sredstava za spajanje silana) mogu poboljšati kemijsku vezu između tinte i papira.

 

3. Koordinirana optimizacija opreme za ispis i postupak

 

Performanse opreme i radni parametri izravno utječu na točnost prijenosa i učinkovitost stvrdnjavanja tinte.

3.1. Adaptacija metode ispisa:
Offset ispis: Prikladno za visoko preciznu grafiku, potrebno je kontrolirati ravnotežu vode i tinke kako bi se izbjegla UV emulgifikacija tinte.
Flexo ispis: kvantitativna opskrba tintom kroz anilox valjak, pogodan za čvrsti ispis u velikom području, ali pažnju treba posvetiti podudaranju snage UV svjetiljke i brzine ispisa.
Print zaslona:Debeli sloj tinte (10-12 µm) može se postići, ali tintu visoke viskoznosti treba prethodno zagrijati kako bi se poboljšala fluidnost.

3.2. Sustav za opskrbu tintom:
Kod gravura, broj linija aniloks valjka i oblik rupe za tintu određuje količinu prijenosa tinte. Anilox valjci visoke linije (poput 1200LPI) prikladni su za fini ispis, a za blokove čvrste boje koriste se valjci niske linije (poput 300LPI).

3.3. Tlak i brzina:
Nedovoljan tlak ispisa dovest će do nedovoljnog prijenosa tinte, a prekomjerni tlak može srušiti papirnato vlakna. Kad je brzina ispisa prebrza, potrebno je povećati snagu UV svjetiljke ili povećati broj jedinica za stvrdnjavanje kako bi se osiguralo potpuno stvrdnjavanje.

 

 

4. Precizna kontrola uvjeta stvrdnjavanja UV

 

Proces stvrdnjavanja ključna je veza u određivanju performansi mastila i treba ga optimizirati iz tri aspekta: energije, valne duljine i okoliša.

 

1. Odabir izvora UV svjetla:
Merkurna svjetiljka: puni izlaz spektra, pogodan za višebojne tinte, ali visoku potrošnju energije i kratak vijek (oko 1000 sati).

UV LED: Uski spektar (poput 395Nm), niska potrošnja energije, dug život (20, 000 sati), ali mora uskladiti fotoinicijatora tinte i može uzrokovati da se adhezija smanjuje zbog karakteristika izvora hladnog svjetla.

 

2. Upravljanje energijom:
UV energiju treba prilagoditi prema vrsti tinte i debljine sloja tinte. Na primjer, ispis na papiru obično zahtijeva 800-1200 MJ\/cm², dok za filmski ispis može zahtijevati više od 1500mJ\/cm². Nedovoljna energija dovodi do nepotpunog stvrdnjavanja, a prekomjerna energija može uzrokovati uvlačenje tinte ili deformaciju supstrata.

 

3. Okoliš za liječenje:
Oxygen inhibits free radical polymerization, and the curing efficiency can be improved by nitrogen purging or reducing the oxygen content in the environment. In addition, high temperature environment (>30 stupnjeva) može ubrzati očvršćivanje tinte, ali deformaciju papira treba spriječiti.

 

5. sustavni utjecaj okolišnih čimbenika 

 

Varijable okoliša kao što su temperatura, vlaga, prašina i statički elektricitet potrebno je uključiti u cijelu kontrolu procesa ispisa.

 

5.1. Kontrola temperature i vlage:
Temperatura: viskoznost tinte smanjuje se s povećanjem temperature, a {20-25 stupanj je idealan radni raspon. Previsoka temperatura može uzrokovati protok tinte, a previska temperatura može uzrokovati gelaciju.

Humidity: High humidity (>70% RH) može uzrokovati da papir apsorbira vlagu i deformu, što utječe na točnost pretiskanja; Niska vlaga (<30% RH) is prone to static electricity, adsorbing dust and interfering with ink transfer.

 

5.2. Upravljanje čistoćom:
Radionica za ispis mora održavati nisku razinu prašine kako bi se izbjeglo ugradnju prašine u sloj tinte kako bi se formirali bijela mjesta. Zagađenje se može smanjiti pomoću sustava filtracije zraka i redovitog čišćenja.

 

5.3. Statičko uklanjanje električne energije:
Statički elektricitet može uzrokovati prskanje tinte ili prianjanje na papiru. Ionski ventilatori ili ovlaživanje (vlaga> 50% RH) mogu se koristiti za smanjenje rizika od statičkog elektrika.