UV flekso tinta slabog mirisa
UV flekso tinta slabog mirisa je UV-stvrdnjavajuća fleksografska tinta formulirana s monomerima niske-hlapljivosti i kontroliranim sustavima fotoinicijatora za smanjenje zaostalog mirisa nakon stvrdnjavanja.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Sastav i struktura formulacije
Oligomeri (30-50%)
Tipično uretanski akrilati ili poliesterski akrilati. Oni određuju fleksibilnost i prianjanje filma. Uretanski sustavi često se odabiru za filmske aplikacije zbog svojih svojstava istezanja.
Reaktivni monomeri (20-40%)
Monomeri slabog-mirisa kao što su IBOA ili TPGDA koriste se za kontrolu viskoznosti (200–800 mPa·s) i smanjenje isparljivih emisija.
Fotoinicijatori (5-10%)
Tipovi niske migracije/mirisa, s vrhovima apsorpcije usklađenim s UV lampama od 365–395 nm kako bi se uravnotežila brzina otvrdnjavanja i rizik migracije.
Pigmenti (10-20%)
Organski ili anorganski pigmenti (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.
Kako djeluje (mehanizam otvrdnjavanja)
UV lampe emitiraju energiju u rasponu od 300-400 nm.
Fotoinicijatori apsorbiraju tu energiju i stvaraju radikale.
Radikali iniciraju umrežavanje oligomera i monomera.
Čvrsti polimerni film stvara se unutar 0,1–0,3 sekunde pod UV dozom od 120–200 mJ/cm².
Učinak slabog mirisa postiže se ograničavanjem neizreagiranih monomera i odabirom sirovina s nižom hlapljivošću.
Ključni tehnički parametri
| Parametar | Tipični raspon |
|---|---|
| Viskoznost | 200–800 mPa·s (25 stupnjeva) |
| Zahtjevi za površinsku napetost | Veći ili jednak 38 dyn/cm (supstrat) |
| Energija liječenja | 120–200 mJ/cm² |
| Preporučena brzina ispisa | 50–150 m/min |
| Test prianjanja | Kri-šrafura 4B–5B |
| Razina zaostalog mirisa | Smanjene u odnosu na standardne UV tinte (senzorski test) |
Kompatibilnost podloge
Dizajniran za-neporozne materijale koji zahtijevaju kontroliranu površinsku energiju:
- BOPP film (tretiran veći od ili jednak 38 dyn/cm)
- PET folija (korona ili plazma obrađena)
- PE folija (zahtijeva temeljni premaz ili visoku površinsku obradu)
- Strukture laminirane fleksibilne ambalaže
Scenariji primjene
Mogućnosti prilagodbe
FAQ:
1: Što uzrokuje miris u UV flekso bojama nakon stvrdnjavanja?
Preostali miris uglavnom dolazi od neizreagiranih monomera i fragmenata fotoinicijatora koji su ostali u filmu tinte nakon UV stvrdnjavanja. Ako je energija stvrdnjavanja ispod 120 mJ/cm² ili sloj tinte premašuje 3 g/m², može doći do nepotpune polimerizacije, povećavajući intenzitet mirisa. Odabir monomera visoke-hlapljivosti također doprinosi mirisu nakon-tiska.
2: Kako se može smanjiti miris tijekom procesa ispisa?
Miris se može kontrolirati podešavanjem tri ključna parametra:
Povećajte UV dozu na 150–200 mJ/cm² kako biste poboljšali potpunost stvrdnjavanja
Smanjite debljinu filma tinte odabirom aniloks valjka manjeg volumena (npr. . 2.5–3,0 cm³/m²)
Održavajte površinsku energiju podloge iznad 38 dyn/cm kako biste osigurali ispravan prijenos tinte i ravnomjerno stvrdnjavanje
Nedovoljno stvrdnjavanje ili neravnomjeran raspored tinte će povećati zaostali miris.
3: Je li UV flekso tinta slabog mirisa prikladna za pakiranje hrane?
Obično se koristi za vanjske slojeve pakiranja hrane, kao što su vrećice za grickalice ili naljepnice za piće, gdje tinta nije u izravnom kontaktu s hranom. Za ove primjene smanjenje mirisa je važno kako bi se spriječila senzorna kontaminacija tijekom skladištenja. Za izravan ili neizravan kontakt s hranom, dodatna usklađenost (kao što su granice migracije) mora se zasebno provjeriti.
Popularni tagovi: UV flekso tinta slabog mirisa, Kina UV flekso tinta slabog mirisa proizvođači, dobavljači, tvornica
