Mat UV flekso tinta
Mat UV flekso tinta UV{0}}stvrdnjava fleksografska tinta formulirana za proizvodnju površine niskog{1}}sjaja (obično 5–20 GU pod kutom od 60 stupnjeva) na ne-upijajućim podlogama. Mat učinak stvara se pomoću kontrolirane mikro-hrapave površinske strukture formirane tijekom stvrdnjavanja, koja se obično postiže ugradnjom sredstava za matiranje kao što su čestice silicijevog dioksida (2–6 µm) ili korištenjem oligomernih sustava-odvajanja faza.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Sastav i struktura formulacije
Oligomeri (30-50%)
Tipično uretanski akrilati ili poliesterski akrilati. Oni određuju fleksibilnost i prianjanje filma. Uretanski sustavi često se odabiru za filmske aplikacije zbog svojih svojstava istezanja.
Reaktivni monomeri (20-40%)
Monomeri slabog-mirisa kao što su IBOA ili TPGDA koriste se za kontrolu viskoznosti (200–800 mPa·s) i smanjenje isparljivih emisija.
Fotoinicijatori (5-10%)
Tipovi niske migracije/mirisa, s vrhovima apsorpcije usklađenim s UV lampama od 365–395 nm kako bi se uravnotežila brzina otvrdnjavanja i rizik migracije.
Pigmenti (10-20%)
Organski ili anorganski pigmenti (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.
Koristi se mat UV flekso tintatretirane neporozne podloge, gdje površinska energija mora biti kontrolirana:
BOPP film: Veći ili jednak 38 dyn/cm (tretirano koronom)
PET folija: Veći ili jednak 40 dyn/cm za stabilno prianjanje
PE film: often requires primer or higher treatment (>42 dyn/cm)
Karton: slojevi s premazom omogućuju bolju ujednačenost matiranja od površina bez premaza
Niska površinska energija (<36 dyn/cm) can cause uneven ink distribution, leading to inconsistent gloss and patchy matte areas.
Proces industrijskog ispisa
Ispis naljepnica (naljepnice-osjetljive na pritisak)
Anilox:400–500 LPI, volumen 2,5–3,5 cm³/m²
Brzina ispisa:80–150 m/min
UV lampa:120–160 W/cm
U proizvodnji naljepnica, mat tinta se često koristi kaogornji slojza stvaranje kontrasta s lakovima za sjaj. Tolerancija registracije mora se kontrolirati unutar±0,1 mmza održavanje vizualne dosljednosti.
Fleksibilna ambalaža (laminirani filmovi)
Nanesena tintasloj obrnutog tiskaili površinski ispis ovisno o dizajnu
Laminacija izvedena nakon stvrdnjavanja, s utegom ljepljivog premaza2–3 g/m²
Matirane površine mogu utjecati na čvrstoću spoja laminacije zbog smanjene kontaktne površine, stoga izbor ljepila i pritisak (Pritisak stiskanja 2–4 bara) moraju se prilagoditi.
Tisak kartona i sklopivih kutija
Podloga: presvučeni karton (200–350 gsm)
Pokrivenost tintom: čvrsta područja ili selektivni mat završni slojevi
U ispisu na karton, mat tinta smanjuje odsjaj u uvjetima rasvjete u maloprodaji (obično500–1000 luksa), poboljšavajući čitljivost tiskanog teksta.
Scenariji primjene
Mogućnosti prilagodbe
FAQ:
Zašto mat efekt postaje neujednačen tijekom ispisa?
Neravnomjeran mat izgled obično je uzrokovan nedosljednim prijenosom tinte ili varijacijom površinske energije supstrata:
Istrošenost ili kontaminacija aniloksa mijenja volumen isporuke tinte (varijacije od ±0,5 cm³/m² mogu utjecati na sjaj)
Tretman podloge ispod 38 dyn/cm dovodi do slabog vlaženja i lokalnog izravnavanja
Odstupanje viskoznosti tinte izvan 300–900 mPa·s mijenja ponašanje protoka
Ovi čimbenici stvaraju vidljive razlike u sjaju na ispisanom području.
Kako energija stvrdnjavanja utječe na učinak matiranja?
Energija stvrdnjavanja izravno utječe na formiranje površinske strukture:
Pri 120–150 mJ/cm², brzo umrežavanje blokira mikro-hrapavost → niži sjaj
Iznad 180–200 mJ/cm² dolazi do prekomjernog protoka prije stvrdnjavanja → glatkija površina → povećava se sjaj
Intenzitet žarulje treba pratiti kako bi ostao unutar 80–100% nazivnog izlaza kako bi se održala dosljednost.
Popularni tagovi: mat UV flekso tinta, Kina mat UV flekso tinta proizvođači, dobavljači, tvornica
